海龍管件給大家介紹下酸濃度對不銹鋼化學拋光的影響

　　化學拋光液中酸的種類之間的用量比例，對拋光的效果有著較大的影晌。例如，在使用含磷酸、硝酸鹽酸的拋光時，如果單獨地改變某一種酸的含量時，便可以宥出它對拋光質量的影響。

　　以對奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti拋光為例，當改變磷酸含量時，質量有明顯的不同。如果溶液中磷酸的濃度在150-200g/L的范圍內時，可以獲得光潔如鏡的表面。而當處理液中磷酸濃度低于或高于這一濃度時，都不能獲得良好的拋光效果。當磷酸含量低于100g/L時，磷酸鹽轉化膜形不成連續膜，抑制不了鹽酸和硝酸對+銹鋼表面的過溶解，因而光潔度差甚至導致表面產生粗糙、發灰。當磷酸含量超過200g/L時，磷酸鹽轉化膜太厚，抑制了溶解反應進行，原有的黑皮難以除去，新的光潔表面難以形成。

　　在固定其他酸的濃度而單獨改變其中硝酸的濃度時，也可以看出改變硝酸所起的作用。當硝酸的濃度達到一定的值時，拋光效果才比較明顯。當硝酸濃度低干50g/L時，表面粗糙度雖然降低但亮度不髙甚至呈暗灰色.難以獲得高光潔度的表面。而當硝酸的濃度在50-80g/L，拋光效果才比較理想，能獲得光亮如鏡的表面。

　　當在固定磷酸180g/L、硝酸濃度為50g/L的拋光液中，改變鹽酸含量對拋光質量的影響有類似于磷酸的現象，即只有適當控制鹽酸的濃度才能獲得較好的拋光質量。當拋光液中鹽酸含量低于60g/L時，拋光液化學溶解作用較低，得不到滿意效果表面發暗或光亮度不足。在將鹽酸濃度控制在80-120g/L范圍內時則可以得到光亮如鏡的表面。但是如進一步提高鹽酸的濃度達到140g/L時，由于溶解腐蝕過強反而使拋光性能降低，表面拋光面光亮度降低。

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