瑪鋼管件旋壓工藝如何?

　  答：旋壓一般用于加工厚度在1.5-2mm以下的碳鋼，或厚度在3mm以下的有色金誠零件。對于較厚的零件，必須采用加熱旋壓。現介紹幾種典型零件的旋壓工藝。

　　封頭旋壓。封頭旋壓有立式和臥式兩種。大型封頭一般在立式旋壓機上進行旋壓，這種旋壓機多數與普通壓力機配合使用，由普通壓力機預壓出圓頂后，再在旋壓機上旋壓翻邊，也可直接在旋壓機上壓出圓頂和翻邊。如圖6-29所示為立式旋壓機上旋壓封頭，封頭通過上、下轉筒1和2固定在主軸3上，主軸由設在底座4下的電動機、減速器帶動;內滾輪5的外形與封頭內壁形狀一致.能通過水平軸6及垂直軸7作橫向或上下運動;在旋壓前調節(jié)好內滾輪的位置，旋壓過程中內滾輪位置固定不動。內滾輪的回轉是依靠封頭內壁之間的摩擦力作用而進行旋轉的。

　　封頭圓角部分的加熱是在加熱爐8上進行的，點燃火焰加熱器進行局部加熱。由于封頭以主軸為中心不停地旋轉，所以使封頭在圓周方向的加熱均勻。旋壓是依靠外滾輪9的作用，外滾輪的位置由水平軸10和垂直軸11調節(jié)，調節(jié)外滾輪在水平和垂直方向的位置，加上外滾輪本身也可自由變動，所以在旋壓過程中外滾輪始終能與封頭很好地接觸。

　　臥式旋壓機，主軸呈水平位置，封頭繞主軸轉動，在內外滾輪的作用下旋壓成形。內滾輪既可沿軸向調節(jié)，又可繞支點轉動。外滾輪在水平和垂直方向都能調節(jié)。旋壓是由中心向邊緣進行。旋壓機由直流電動機驅動，轉速為2-300r/min。

　　旋壓封頭的成形準確，基本上無橢圓度和折皺，尺寸較精確。在旋壓機上還能進行切邊和坡口加工等操作。

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